Апісанне
Сыравіна ў выглядзе плоскіх сталёвых палос праходзіць серыю дакладных аперацый халоднай пракаткі. У адрозненне ад гарачай пракаткі, якая ўключае награванне металу да высокіх тэмператур, халодная пракатка выконваецца пры пакаёвай тэмпературы або блізкай да яе. Гэты працэс халоднай апрацоўкі не толькі надае сталёвай стужцы форму бесперапыннай спіралі, але і значна паляпшае яе механічныя ўласцівасці. Падчас халоднай пракаткі сталь прапускаецца праз набор спецыяльна распрацаваных ролікаў, якія паступова згінаюць і скручваюць стужку ў патрэбную спіральную форму, забяспечваючы аднастайнасць кроку, дыяметра і таўшчыні па ўсёй даўжыні ляза. Адсутнасць высокай тэмпературы прадухіляе акісленне і акаленне, што прыводзіць да гладкай і чыстай паверхні. Акрамя таго, працэс халоднай апрацоўкі павышае цвёрдасць, трываласць і дакладнасць памераў матэрыялу, паколькі зярністая структура металу ўдасканальваецца і выраўноўваецца, што прыводзіць да больш трывалага і надзейнага канчатковага прадукту.
Спецыфікацыя дыяпазону халоднакатаных бесперапынных спіральных лязоў
| Знешні дыяметр (мм) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| Унутраны дыяметр (мм) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Крок (мм) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Таўшчыня (мм) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Знешні дыяметр (мм) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| Унутраны дыяметр (мм) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Крок (мм) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Таўшчыня (мм) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| Знешні дыяметр (мм) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| Унутраны дыяметр (мм) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Крок (мм) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Таўшчыня (мм) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Галіны прымянення халоднакатаных бесперапынных спіральных лязоў
1. Сельскагаспадарчы сектар:
Шырока выкарыстоўваюцца ў збожжавых канвеерах, кармазмяшальніках і абсталяванні для перапрацоўкі гною. Іх здольнасць акуратна і эфектыўна перамяшчаць сыпкія матэрыялы, такія як збожжа, насенне і корм для жывёл, высока цэніцца.
2. Харчовая прамысловасць:
Выкарыстоўваюцца ў такім абсталяванні, як шнекавыя канвееры (для транспарціроўкі інгрэдыентаў, такіх як мука, цукар і спецыі) і змяшальнікі (для замешвання цеста і іншых харчовых прадуктаў). Іх гладкая паверхня і магчымасць вырабу з харчовай нержавеючай сталі забяспечваюць адпаведнасць строгім гігіенічным стандартам.
3. Горназдабыўная і будаўнічая галіны:
Выкарыстоўваюцца ў канвеерах і шнеках для перамяшчэння запаўняльнікаў, вугалю, пяску і жвіру. Яны могуць вытрымліваць абразіўныя ўласцівасці гэтых матэрыялаў дзякуючы падвышанай трываласці і зносаўстойлівасці.
4. Сектар ачысткі сцёкавых вод:
Выкарыстоўваецца ў шламавых канвеерах і змяшальніках для эфектыўнага перамяшчэння і апрацоўкі шламу і іншых адходаў.
5. Хімічная прамысловасць:
Выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі і змешвання розных хімічных рэчываў, дзякуючы іх устойлівасці да карозіі пры вырабе з адпаведных сплаваў.
Перавагі халоднакатаных бесперапынных спіральных лязоў
Высокая механічная трываласць і даўгавечнасць:
Працэс халоднай пракаткі павышае трываласць на расцяжэнне і цвёрдасць матэрыялу, дазваляючы лязам вытрымліваць вялікія нагрузкі, высокі ціск і працяглае выкарыстанне без дэфармацыі або паломкі.
Бесперапынны, бясшвоўны дызайн:
Выключае неабходнасць зварных злучэнняў (якія схільныя да расколін і зносу), тым самым павышаючы агульную надзейнасць і тэрмін службы абсталявання, часткай якога яны з'яўляюцца.
Гладкая паверхня:
Змяншае трэнне паміж лязом і апрацоўваемым матэрыялам, мінімізуючы спажыванне энергіі і прадухіляючы назапашванне матэрыялу (што можа прывесці да неэфектыўнасці і прастою). Гэта таксама спрашчае ўборку, што з'яўляецца ключавой перавагай у галінах прамысловасці са строгімі гігіенічнымі патрабаваннямі (напрыклад, харчовая і фармацэўтычная).
Дакладнасць памераў:
Забяспечвае стабільную прадукцыйнасць з аднастайным крокам і дыяметрам, што прыводзіць да прадказальнай хуткасці патоку матэрыялу і эфектыўнасці змешвання.
Эканамічная эфектыўнасць:
У параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці, халодная пракатка патрабуе менш пасляапрацоўкі і стварае менш адходаў, што робіць яе эканамічна мэтазгоднай для буйной вытворчасці.
У заключэнне, халоднакатаныя бесперапынныя спіральныя ляза - гэта выдатнае інжынернае рашэнне, якое спалучае ў сабе перадавыя вытворчыя навыкі з шырокім дыяпазонам спецыфікацый для разнастайнага прымянення. Іх выключныя перавагі ў эксплуатацыйных характарыстыках, у тым ліку трываласць, даўгавечнасць, эфектыўнасць і эканамічнасць, робяць іх незаменным кампанентам сучаснага прамысловага абсталявання. Па меры таго, як галіны прамысловасці працягваюць развівацца і патрабуюць ад свайго абсталявання больш высокай прадукцыйнасці, халоднакатаныя бесперапынныя спіральныя ляза гатовыя заставацца на пярэднім краі тэхналогій апрацоўкі матэрыялаў, павышаючы эфектыўнасць і прадукцыйнасць у розных сектарах.
